PMMA Estruso

Le lastre estruse Pmma-XT vengono utilizzate per insegne luminose, espositori, lucernari, vetrate, sistemi di illuminazione, finestrature e manufatti di grandi dimensioni. Le lastre acriliche estruse hanno un peso molecolare minore rispetto alle lastre colate e sono più facili da termoformare sottovuoto.
L’estrusione consente un miglior controllo dello spessore rispetto alla colata e la produzione è più economica per grandi quantitativi di lastre dello stesso tipo.

Caratteristiche del prodotto:	Termoplastico, rigido e trasparente;q Trasparenza superiore al vetro (92% per lastre incolore); Resistenza ad un gran numero di agenti chimici aggressivi; Ottima resistenza ai raggi UV ed alle intemperie; Ottima lavorabilità, termoformatura ed incollaggio; Purezza ottica incomparabile; Nessuna alterazione delle proprietà meccaniche ed ottiche nel tempo; Garanzia decennale.
Applicazioni nella comunicazione:	Insegne; Serigrafia; PLV; Stand; Arredamento Negozi.
Applicazioni nell’edilizia:	Balconate – volte – cupole; Coperture per piscine all’aperto; Accessori per la sicurezza, barriere anti rumore, lucernari; Vetrate.
Applicazioni nell’industria:	Urne e acquari; Produzione di oblò per porte e barche; Materiale da laboratorio.

Differenze Tra Colato ed Estruso :

Esistono fra i due materiali differenze di natura e di comportamento che vanno perfettamente conosciute per ottenere prodotti di qualità. Il PMMA Colato offre una scelta pressoché illimitata di spessori. Il PMMA Estruso viene prodotto con 13 spessori che vanno da 1,5 a 20 mm. Il procedimento di produzione del PMMA Colato implica lievi variazioni di spessore, mentre quelle del PMMA Estruso sono trascurabili o addirittura nulle. Il comportamento a caldo del PMMA Colato è isotropo, con una contrazione massima del 2% in tutte le direzioni; mentre l’Estruso ha contrazioni variabili secondo lo spessore e la direzione di estrusione.

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